• buru_bandera_01

Zer da Incoloy 800? Zer da Incoloy 800H? Zein da INCOLOY 800 eta 800H arteko aldea?

Inconel 800 eta Incoloy 800H nikel-burdina-kromo aleazioak dira, baina konposizioan eta propietateetan desberdintasun batzuk dituzte.

Zer da Incoloy 800?

Incoloy 800 nikel-burdina-kromo aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetarako diseinatua. Incoloy superaleazioen seriekoa da eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina du hainbat ingurunetan.

Konposizioa:

Nikela: % 30-35
Kromoa: % 19-23
Burdina: % 39,5 gutxienez
Aluminio, titanio eta karbono kantitate txikiak
Ezaugarriak:

Tenperatura altuko erresistentzia: Incoloy 800-k 1100 °C-ko (2000 °F) tenperatura altuak jasan ditzake, eta horrek bero-prozesatzeko industrietan aplikazioetarako egokia egiten du.
Korrosioarekiko erresistentzia: Oxidazioarekiko, karburazioarekiko eta nitridazioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du tenperatura altuko eta sufrea duten atmosferako inguruneetan.
Erresistentzia eta harikortasuna: Ezaugarri mekaniko onak ditu, besteak beste, erresistentzia handia eta gogortasuna.
Egonkortasun termikoa: Incoloy 800-k bere propietateak mantentzen ditu berotze eta hozte ziklikoen baldintzetan ere.
Soldagarritasuna: Erraz soldat daiteke soldadura metodo konbentzionalak erabiliz.
Aplikazioak: Incoloy 800 hainbat industriatan erabili ohi da, besteak beste:

Prozesamendu kimikoa: Bero-trukagailuetan, erreakzio-ontzietan eta produktu kimiko korrosiboak maneiatzen dituzten hodi-sistemetan bezalako fabrikazio-ekipoetan erabiltzen da.
Energia sortzea: Incoloy 800 zentral elektrikoetan erabiltzen da tenperatura altuko aplikazioetarako, hala nola galdara osagaietan eta beroa berreskuratzeko lurrun-sorgailuetan.
Prozesamendu petrokimikoa: egokia da tenperatura altuen eta ingurune korrosiboen eraginpean dauden ekipoetarako, findegi petrokimikoetan.
Labe industrialak: Incoloy 800 berogailu elementu, hodi erradiatzaile eta tenperatura altuko labeetako beste osagai gisa erabiltzen da.
Aeroespazial eta automobilgintza industriak: Gas turbinen errekuntza-latak eta errekuntza osteko piezetan erabiltzen da.
Oro har, Incoloy 800 aleazio polifazetikoa da, tenperatura altuetarako eta korrosioarekiko erresistentzia-propietate bikainak dituena, eta hainbat industria-aplikazio zorrotzetarako egokia da.

Zer da Incoloy 800H?

Incoloy 800H Incoloy 800-ren bertsio aldatua da, bereziki garatua arrastatze-erresistentzia handiagoa eta tenperatura altuko erresistentzia hobetua emateko. Incoloy 800H-ren "H"-ak "tenperatura altua" esan nahi du.

Konposizioa: Incoloy 800H-ren konposizioa Incoloy 800-ren antzekoa da, tenperatura altuko gaitasunak hobetzeko aldaketa batzuekin. Aleazio-elementu nagusiak hauek dira:

Nikela: % 30-35
Kromoa: % 19-23
Burdina: % 39,5 gutxienez
Aluminio, titanio eta karbono kantitate txikiak
Aluminio eta titanio edukia nahita mugatu da Incoloy 800H-n, tenperatura altuetan denbora luzez esposizioan karburo izeneko fase egonkor baten eraketa sustatzeko. Karburo fase honek arrastatze-erresistentzia hobetzen laguntzen du.
Ezaugarriak:

Tenperatura altuetan erresistentzia hobetua: Incoloy 800H-k Incoloy 800 baino erresistentzia mekaniko handiagoa du tenperatura altuetan. Bere erresistentzia eta egitura-osotasuna mantentzen ditu tenperatura altuetan denbora luzez egon ondoren ere.
Marruskaduraren aurkako erresistentzia hobetua: Marruskadura material batek tenperatura altuetan etengabeko tentsiopean poliki deformatzeko duen joera da. Incoloy 800H-k Incoloy 800-k baino marruskaduraren aurkako erresistentzia hobea erakusten du, eta horrek tenperatura altuetan esposizio luzea behar duten aplikazioetarako egokia egiten du.
Korrosioarekiko erresistentzia bikaina: Incoloy 800-ren antzera, Incoloy 800H-k oxidazioarekiko, karburazioarekiko eta nitridazioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du hainbat ingurune korrosiboetan.
Soldagarritasun ona: Incoloy 800H erraz soldat daiteke soldadura teknika konbentzionalak erabiliz.
Aplikazioak: Incoloy 800H batez ere tenperatura altuko inguruneekiko eta korrosioarekiko erresistentzia ezinbestekoa den aplikazioetan erabiltzen da, hala nola:

Prozesamendu kimiko eta petrokimikoa: Produktu kimiko oldarkorrak, sufrea duten atmosferak eta tenperatura altuko ingurune korrosiboak maneiatzen dituzten ekipoak fabrikatzeko egokia da.
Bero-trukagailuak: Incoloy 800H bero-trukagailuetako hodietan eta osagaietan erabili ohi da, tenperatura altuetan duen erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia dela eta.
Energia sortzea: Zentral elektrikoetan aplikazioak aurkitzen ditu gas beroekin, lurrunarekin eta tenperatura altuko errekuntza-inguruneekin kontaktuan jartzen diren osagaietarako.
Labe industrialak: Incoloy 800H tenperatura altuen eraginpean dauden hodietan, mufleetan eta beste labe osagai batzuetan erabiltzen da.
Gas turbinak: Erresistentzia handia eta tenperatura altuko erresistentzia behar duten gas turbinen piezetan erabili izan da.
Oro har, Incoloy 800H aleazio aurreratua da, tenperatura altuko erresistentzia hobetua eta urradura-erresistentzia hobetua eskaintzen dituena Incoloy 800arekin alderatuta, tenperatura altuetan funtzionatzen duten industria-aplikazio zorrotzetarako egokia bihurtuz.

WechatIMG743

Incoloy 800 vs Incoloy 800H

Incoloy 800 eta Incoloy 800H nikel-burdina-kromo aleazio beraren bi aldaera dira, eta haien konposizio kimikoan eta propietateetan desberdintasun txikiak dituzte. Hona hemen Incoloy 800 eta Incoloy 800H arteko desberdintasun nagusiak:

Konposizio kimikoa:

Incoloy 800: Gutxi gorabehera % 32 nikel, % 20 kromo eta % 46 burdin ditu, eta beste elementu batzuk ere baditu, hala nola kobrea, titanioa eta aluminioa.
Incoloy 800H: Incoloy 800-ren bertsio aldatua da, konposizio apur bat desberdina duena. % 32 nikel, % 21 kromo eta % 46 burdina ditu gutxi gorabehera, karbono (% 0,05-% 0,10) eta aluminio (% 0,30-% 1,20) eduki handiagoarekin batera.
Ezaugarriak:

Tenperatura Altuko Erresistentzia: Bai Incoloy 800k bai Incoloy 800Hk erresistentzia eta propietate mekaniko bikainak eskaintzen dituzte tenperatura altuetan. Hala ere, Incoloy 800Hk tenperatura altuetarako erresistentzia handiagoa eta arrastatze-erresistentzia hobea du Incoloy 800k baino. Hori Incoloy 800Hk duen karbono eta aluminio edukia handitu delako da, eta horrek karburo fase egonkor baten eraketa sustatzen du, arrastatze-deformazioarekiko erresistentzia hobetuz.
Korrosioarekiko erresistentzia: Incoloy 800 eta Incoloy 800H-k korrosioarekiko erresistentzia maila antzekoak erakusten dituzte, oxidazioarekiko, karburazioarekiko eta nitridazioarekiko erresistentzia bikaina eskainiz hainbat ingurune korrosiboetan.
Soldagarritasuna: Bi aleazioak erraz soldat daitezke soldadura teknika konbentzionalak erabiliz.
Aplikazioak: Bai Incoloy 800 bai Incoloy 800H-k hainbat aplikazio industrial dituzte, tenperatura altuko erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia behar direnean. Aplikazio ohikoenetako batzuk hauek dira:

Bero-trukagailuak eta prozesu-hodiak industria kimiko eta petrokimikoetan.
Labearen osagaiak, hala nola hodi erradiatzaileak, muflak eta erretiluak.
Energia sortzeko plantak, lurrun-galdaretako eta gas-turbinetako osagaiak barne.
Industria-labeak eta erraustegiak.
Katalizatzaileek petrolio eta gas ekoizpenean sare eta osagarriak laguntzen dituzte.
Incoloy 800 tenperatura altuko aplikazio askotarako egokia den bitartean, Incoloy 800H bereziki diseinatuta dago arrastatze-erresistentzia handiagoa eta tenperatura altuko erresistentzia bikaina behar duten inguruneetarako. Bien arteko aukera aplikazio espezifikoaren eta nahi diren propietateen araberakoa da.


Argitaratze data: 2023ko abuztuaren 11a