Nickel 200 eta Nickel 201 nikel-aleazio hutsak diren bitartean, Nickel 201-ek erresistentzia hobea du ingurune murrizteko, karbono-eduki txikiagoa duelako. Bien arteko aukeraketa aplikazioaren eskakizun zehatzen eta materiala erabiliko den ingurunearen araberakoa izango litzateke.
Nickel 200 eta Nickel 201 nikel puruko aleazio komertzialak dira, konposizio kimikoan apur bat desberdinak direnak.
Nickel 200 nikel-aleazio ferromagnetikoa da, komertzialki purua (% 99,6), propietate mekaniko onak dituena eta ingurune korrosibo askorekiko erresistentzia bikaina duena, azido, alkalino eta soluzio neutroak barne. Erresistentzia elektriko baxua du, eta aplikazio elektriko eta elektronikoetarako egokia da.
Nickel 201, berriz, komertzialki purua (% 99,6) nikel-aleazio bat da, baina karbono-eduki txikiagoa du Nickel 200-rekin alderatuta. Karbono-eduki txikiagoa honek korrosioarekiko erresistentzia hobea ematen dio Nickel 201-ari ingurune murrizteko, adibidez, azido sulfurikoa. Prozesamendu kimikoan, osagai elektronikoetan eta bateria kargagarrietan ere erabili ohi da.
Laburbilduz, Nickel 200 eta Nickel 201 nikel-aleazio hutsak diren arren, Nickel 201-ek erresistentzia hobea du ingurune murrizteko, karbono-eduki txikiagoa duelako. Bien arteko aukeraketa aplikazioaren eskakizun zehatzen eta materiala erabiliko den ingurunearen araberakoa izango litzateke.
Nickel200 komertzialki forjatutako nikel aleazio hutsa da, % 99,6ko nikelez osatua. Korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik, eroankortasun termiko eta elektriko handiagatik, gas eduki baxuagatik eta propietate mekaniko onengatik da ezaguna. Erraz fabrikatu daiteke eta creep-tasa baxuak ditu, eta aplikazio sorta zabalerako egokia da, besteak beste, prozesaketa kimikoa, osagai elektrikoak eta itsas inguruneak. Nickel 200 ere ez da magnetikoa eta urtze-puntu altua du, tenperatura altuko aplikazioetan erabilgarria izateko.
Nickel201 nikel metalaren purutasun handiko forma da. Komertzialki aleazio purua da, hau da, % 99,6ko gutxieneko nikel edukia dauka, beste elementu batzuen maila oso baxuekin. Nickel 201 ingurune korrosibo ezberdinekiko duen erresistentzia bikainagatik ezaguna da, azidoak, disoluzio alkalinoak eta itsasoko urarekiko. Gainera, propietate mekaniko onak eta eroankortasun termiko eta elektriko handia erakusten ditu.
Nickel 201-en aplikazio tipiko batzuk prozesatzeko ekipamendu kimikoak, lurrungailu kaustikoak, azido klorhidrikoaren ekoizpena, ekipamendu farmazeutikoak, zuntz sintetikoen ekoizpena eta sodio sulfuroaren ekoizpena dira. Industria elektriko eta elektronikoetan ere erabiltzen da eroankortasun elektriko handia behar duten osagaietarako.
Oro har, Nickel 201 bere garbitasun handiagatik, korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik eta tenperatura altuetan hausturagatik erresistentziagatik balioesten da. Aukera fidagarria da propietate horiek behar diren hainbat industriarentzat.
Nickel 200 eta Nickel 201-en arteko desberdintasun nagusietako bat karbono-edukia da. Nickel 201ek %0,02ko karbono-eduki maximoa du, hau da, %0,15eko karbono-eduki maximoa baino askoz txikiagoa da Nickel 200-n. Karbono-eduki murriztu honek grafitizazioarekiko erresistentzia hobetua ematen du, hauskortasuna eta indarra murriztea ekar dezakeen prozesua. eta aleazioaren talka-erresistentzia tenperatura altuetan.
Garbitasun handia eta grafitizazioari aurre egiteko erresistentzia hobetua dela eta, nikela 201 tenperatura altuetara eta atmosfera murrizteko esposizioa eskatzen duten aplikazioetan erabiltzen da normalean. Nikel 200 baino gehiago aukeratzen da sarritan bere propietate mekanikoak mantentzeko eta hauskortasunarekiko erresistentzia horrelako inguruneetan.
Nikela metal polifazetikoa eta oso erabilia da, bere propietate bikainengatik, hala nola, korrosioarekiko erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia eta eroankortasun elektrikoa. Nikel-aleazio ezagunenetako bat Nickel 200 da, bere garbitasunagatik eta korrosioarekiko erresistentzia handiagatik ezaguna. Hala ere, aleazio honen beste aldaera bat dago Nickel 201 izenekoa, konposizio eta propietate apur bat desberdinak dituena. Artikulu honetan, Nickel 200 eta Nickel 201-en eta dagozkien aplikazioen arteko desberdintasunak aztertuko ditugu.
Nickel 200 nikel-aleazio hutsa da, %99,0ko gutxieneko nikel-edukia duena. Ezaguna da hainbat ingurune korrosiboekiko duen erresistentzia paregabeagatik, besteak beste, azidoak, disoluzio alkalinoak eta itsasoko urarekiko. Horrek aukera aproposa da korrosioarekiko erresistentzia funtsezkoa den aplikazioetarako, hala nola prozesaketa kimikoa, elikagaien prozesaketa eta itsas industriak. Gainera, Nickel 200ek eroankortasun termiko eta elektriko bikaina erakusten du, osagai elektriko eta elektronikoetarako, baita bero-trukagailuetarako eta tenperatura altuko aplikazioetarako ere.
Hala ere, korrosioarekiko erresistentzia bikaina izan arren, Nickel 200 hauskortasuna eta inpaktu-indarra murrizten da 600 °C-tik gorako tenperaturetara jasaten denean, batez ere sufrea edo sufre konposatuak dituzten ingurune murrizketan. Hemen sartzen da Nickel 201 jokoa.
Nickel 201 nikel-aleazio hutsa ere bada, nikel 200-rekin alderatuta karbono eduki apur bat txikiagoa duena. Nickel 201-en gehienezko karbono-edukia % 0,02 da, eta Nickel 200-k, berriz, % 0,15eko karbono-eduki maximoa du. Nickel 201-en karbono-eduki murriztu honek grafitizazioarekiko erresistentzia hobetua eskaintzen du, karbono-partikulak eratzeko prozesu bat, eta tenperatura altuetan aleazioaren indarra eta gogortasuna murrizten ditu. Ondorioz, nikela 201 maiz hobesten da nikela 200 baino tenperatura altuetara eta atmosfera murrizteko esposizioa eskatzen duten aplikazioetan.
Grafitizazioarekiko erresistentziari esker, Nickel 201 oso egokia da lurrungailu kaustikoak, azido klorhidrikoa ekoizteko eta prozesatzeko beste ekipamendu kimiko batzuen aplikazioetarako. Orearen eta paperaren industrian ere aplikazioak aurkitzen ditu, baita zuntz sintetikoen eta sodio sulfuroaren ekoizpenean ere. Gainera, Nickel 201 ez-magnetikoa da eta Nickel 200-ren antzeko propietate bikainak ditu, hala nola, korrosioarekiko erresistentzia handia, eroankortasun termikoa eta eroankortasun elektrikoa.
Nickel 200 eta Nickel 201 artean aukeratzea aplikazioaren baldintza zehatzen araberakoa da. Korrosioarekiko erresistentzia handiagoa bada kezka nagusia eta funtzionamendu-tenperatura 600 °C gainditzen ez badu, Nickel 200 aukera bikaina da. Bere karbono-eduki handiagoak ez du inolako arazorik sortzen aplikazio gehienetan, eta irtenbide errentagarria eskaintzen du industria askorentzat. Dena den, aplikazioak tenperatura altuak edo grafitizazioa gerta daitekeen atmosfera murriztea badakar, Nickel 201 fenomeno honen aurrean duen erresistentzia areagotua kontuan hartu behar da.
Ezinbestekoa da industriako profesionalekin kontsultatzea, hala nola, materialen ingeniariekin edo metalurgikoekin, aplikazio zehatz baterako nikel-aleazio egokiena zehazteko. Funtzionamendu-ingurunea, tenperatura eta hauskortasunarekin edo grafitizazioarekin lotutako edozein arazo kontuan hartu ditzakete. Beren espezializazioari esker, erabiltzaileak errendimendu eta iraupenik onena lortzeko aukera egokia hartzera gidatu ditzakete.
Ondorioz, Nickel 200 eta Nickel 201 biak nikel-aleazio bikainak dira, konposizioan eta propietateetan desberdintasun txikiak dituztenak. Nickel 200ek korrosioarekiko erresistentzia eta eroankortasun elektriko paregabeak eskaintzen ditu, eta Nickel 201ek, berriz, grafitizazioarekiko erresistentzia hobetua eskaintzen du tenperatura altuetan eta atmosfera murrizteetan. Aplikazio jakin baterako aleazio egokia aukeratzea funtzionamendu-baldintzen eta nahi diren propietateen araberakoa da, eta adituen aholkularitza gomendatzen da errendimendu optimoa bermatzeko. Nickel 200 edo Nickel 201 den ala ez, aleazio hauek asko erabiltzen jarraitzen dute hainbat industriatan beren aldakortasunagatik eta fidagarritasunagatik.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-18