Nikel 200 eta Nikel 201 nikel aleazio puruak diren arren, Nikel 201-ek erresistentzia hobea du ingurune erreduzitzaileekiko, karbono eduki txikiagoa duelako. Bien arteko aukera aplikazio espezifikoaren eskakizunen eta materiala erabiliko den ingurunearen araberakoa izango da.
Nikel 200 eta Nikel 201 nikel aleazio puru komertzialak dira, eta beren konposizio kimikoan apur bat desberdinak dira.
Nikel 200 ferromagnetikoa da, komertzialki purua (% 99,6) den nikel aleazio bat, propietate mekaniko onak eta erresistentzia bikaina dituena ingurune korrosibo askoren aurrean, besteak beste, azidoak, alkalinoak eta soluzio neutroak. Erresistentzia elektriko baxua du, eta horrek aplikazio elektriko eta elektronikoetarako egokia egiten du.
Nikel 201, berriz, komertzialki purua den (% 99,6) nikel aleazioa da, baina karbono eduki txikiagoa du Nikel 200arekin alderatuta. Karbono eduki txikiagoak Nikel 201ari korrosioarekiko erresistentzia hobea ematen dio ingurune erreduzitzaileetan, hala nola azido sulfurikoan. Prozesu kimikoan, osagai elektronikoetan eta bateria kargagarrietan ere erabiltzen da.
Laburbilduz, bai Nikel 200 bai Nikel 201 nikel aleazio puruak diren arren, Nikel 201-ek erresistentzia hobea du ingurune erreduzitzaileekiko, karbono eduki txikiagoa duelako. Bien arteko aukera aplikazio espezifikoaren eskakizunen eta materiala erabiliko den ingurunearen araberakoa izango da.
Nickel200 % 99,6 nikelez osatutako nikel aleazio komertzialki purua da. Korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik, eroankortasun termiko eta elektriko handiagatik, gas edukiera txikiagatik eta propietate mekaniko onengatik da ezaguna. Erraz fabrika daiteke eta arrastatze-tasa baxuak ditu, aplikazio sorta zabal baterako egokia bihurtuz, besteak beste, prozesu kimikoetarako, osagai elektrikoetarako eta itsas inguruneetarako. Nikel 200 ez-magnetikoa da eta urtze-puntu altua du, tenperatura altuko aplikazioetan erabilgarria bihurtuz.
Nikel201 nikel metalaren purutasun handiko forma bat da. Komertzialki aleazio purua da, hau da, gutxienez % 99,6ko nikel edukia du, eta beste elementu batzuen maila oso baxuak ditu. Nikel 201 hainbat ingurune korrosiboekiko duen erresistentzia bikainagatik da ezaguna, besteak beste, azidoak, disoluzio alkalinoak eta itsasoko ura. Gainera, propietate mekaniko onak eta eroankortasun termiko eta elektriko handia ditu.
Nikel 201-aren aplikazio tipiko batzuk hauek dira: prozesatzeko produktu kimikoen ekipoak, lurrungailu kaustikoak, azido klorhidrikoaren ekoizpena, ekipamendu farmazeutikoak, zuntz sintetikoaren ekoizpena eta sodio sulfuroaren ekoizpena. Eroankortasun elektriko handia behar duten osagaietarako industria elektriko eta elektronikoetan ere erabiltzen da.
Oro har, Nikel 201 bere purutasun handiagatik, korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik eta tenperatura altuetan hauskortzearen aurkako erresistentziagatik baloratzen da. Aukera fidagarria da propietate horiek beharrezkoak diren hainbat industriatarako.
Nikel 200 eta Nikel 201 arteko desberdintasun nagusietako bat karbono edukia da. Nikel 201ak % 0,02ko karbono edukia du gehienez, Nikel 200ak duen % 0,15eko karbono edukia baino askoz txikiagoa. Nikel 201ak duen karbono eduki murriztu honek grafitizazioarekiko erresistentzia hobetzen du, hau da, prozesu horrek hauskortasuna eta aleazioaren erresistentzia eta inpaktuarekiko erresistentzia murriztea ekar dezake tenperatura altuetan.
Bere purutasun handia eta grafitizazioarekiko erresistentzia hobetua direla eta, Nikel 201 normalean tenperatura altuen eta atmosfera murriztaileen eraginpean egon behar duten aplikazioetan erabiltzen da. Askotan Nikel 200aren gainetik aukeratzen da bere propietate mekanikoak mantentzeko duen gaitasunagatik eta ingurune horietan hauskortzearen aurkako erresistentziagatik.
Nikela metal polifazetikoa eta asko erabiltzen dena da, bere propietate bikainak direla eta, hala nola korrosioarekiko erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia eta eroankortasun elektrikoa. Nikel aleazio ezagunenetako bat Nikel 200 da, bere purutasunagatik eta korrosioarekiko erresistentzia handiagatik ezaguna. Hala ere, aleazio honen beste aldaera bat dago, Nikel 201 izenekoa, konposizio eta propietate apur bat desberdinak dituena. Artikulu honetan, Nikel 200 eta Nikel 201 arteko desberdintasunak eta haien aplikazioak aztertuko ditugu.
Nikel 200 nikel aleazio purua da, gutxienez % 99,0ko nikel edukia duena. Hainbat ingurune korrosiboren aurrean duen erresistentzia bikainagatik da ezaguna, besteak beste, azidoak, disoluzio alkalinoak eta itsasoko ura. Horrek aukera aproposa bihurtzen du korrosioarekiko erresistentzia kritikoa den aplikazioetarako, hala nola prozesu kimikoetarako, elikagaien prozesamendurako eta itsas industriarako. Horrez gain, Nikel 200ak eroankortasun termiko eta elektriko bikaina du, eta horrek egokia egiten du osagai elektriko eta elektronikoetarako, baita bero-trukagailuetarako eta tenperatura altuko aplikazioetarako ere.
Hala ere, korrosioarekiko erresistentzia bikaina izan arren, Nikel 200 hauskorra eta inpaktu-erresistentzia murriztua izateko joera du 600 °C-tik gorako tenperaturetan jartzen denean, batez ere sufrea edo sufre konposatuak dituzten ingurune erreduzitzaileetan. Hemen sartzen da jokoan Nikel 201.
Nikel 201 nikel aleazio purua da, Nikel 200arekin alderatuta karbono eduki apur bat txikiagoa duena. Nikel 201-en karbono eduki maximoa % 0,02 da, Nikel 200-ak, berriz, % 0,15ekoa. Nikel 201-en karbono eduki murriztu honek grafitizazioarekiko erresistentzia hobetzen du, hau da, karbono partikulak eratzeko prozesu bat, aleazioaren erresistentzia eta gogortasuna tenperatura altuetan murriztu dezakeena. Ondorioz, Nikel 201 Nikel 200 baino nahiago izaten da tenperatura altuen eraginpean egon behar duten eta atmosfera murriztaileak behar dituzten aplikazioetan.
Grafitizazioarekiko erresistentziak Nikel 201 oso egokia bihurtzen du lurrungailu kaustikoetarako, azido klorhidrikoaren ekoizpenerako eta bestelako prozesamendu kimikoetarako ekipamenduetarako. Era berean, aplikazioak aurkitzen ditu paper eta pasta industrian, baita zuntz sintetiko eta sodio sulfuroaren ekoizpenean ere. Gainera, Nikel 201 ez-magnetikoa da eta Nikel 200-ren antzeko propietate bikainak ditu, hala nola korrosioarekiko erresistentzia handia, eroankortasun termikoa eta eroankortasun elektrikoa.
Nikel 200 eta Nikel 201 artean aukeratzea aplikazioaren eskakizun espezifikoen araberakoa da. Korrosioarekiko erresistentzia handiagoa bada kezka nagusia eta funtzionamendu-tenperatura 600 °C-tik gorakoa ez bada, Nikel 200 aukera bikaina da. Karbono-eduki handiagoak ez du arazorik sortzen aplikazio gehienetan, eta kostu-eraginkorra den irtenbidea eskaintzen du industria askorentzat. Hala ere, aplikazioak tenperatura altuak edo grafitizazioa gerta daitekeen atmosfera murriztaileak baditu, Nikel 201 kontuan hartu beharko litzateke fenomeno horren aurkako erresistentzia hobetuagatik.
Ezinbestekoa da industriako profesionalekin kontsultatzea, hala nola materialen ingeniariekin edo metalurgistek, aplikazio jakin baterako nikel aleazio egokiena zehazteko. Haiek kontuan har ditzakete funtzionamendu-ingurunea, tenperatura eta hauskortasunarekin edo grafitizazioarekin lotutako edozein kezka potentzial. Beren esperientziarekin, erabiltzaileei errendimendu eta iraupen optimoa lortzeko aukera egokia egiten lagundu diezaiekete.
Ondorioz, Nikel 200 eta Nikel 201 nikel aleazio bikainak dira, konposizio eta propietateetan desberdintasun txikiak dituztenak. Nikel 200ak korrosioarekiko erresistentzia eta eroankortasun elektriko bikaina eskaintzen du, eta Nikel 201ak, berriz, grafitizazioarekiko erresistentzia hobea eskaintzen du tenperatura altuetan eta atmosfera murriztaileetan. Aplikazio jakin baterako aleazio egokia aukeratzea funtzionamendu-baldintzen eta nahi diren propietateen araberakoa da, eta aholku aditua gomendatzen da errendimendu optimoa bermatzeko. Nikel 200 edo Nikel 201 izan, aleazio hauek asko erabiltzen dira hainbat industriatan, duten moldakortasunagatik eta fidagarritasunagatik.
Argitaratze data: 2023ko uztailaren 18a