Inconel ez da altzairu mota bat, nikelean oinarritutako superaleazioen familia bat baizik. Aleazio hauek beroarekiko erresistentzia paregabeagatik, erresistentzia handiagatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik ezagunak dira. Inconel aleazioak tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen dira normalean, hala nola aeroespaziala, prozesaketa kimikoa eta gas turbinak.
Inconel-en kalifikazio arrunt batzuk honako hauek dira:
Inconel 600:Hau gradu ohikoena da, tenperatura altuetan oxidaziorako eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik ezaguna.
Inconel 625:Kalifikazio honek indar eta erresistentzia handiagoa eskaintzen die hainbat ingurune korrosiboei, itsasoko urari eta medio azidoei barne.
Inconel 718:Erresistentzia handiko kalifikazio hau maiz erabiltzen da gas-turbinaren osagaietan eta aplikazio kriogenikoetan.
Inconel 800:Oxidazio, karburazio eta nitrurazioarekiko duen erresistentzia paregabeagatik ezaguna, maila hau labearen osagaietan erabiltzen da sarri.
Inconel 825:Kalifikazio honek erresistentzia bikaina eskaintzen die azido murrizteko zein oxidatzaileei, eta prozesatzeko aplikazio kimikoetarako egokia da.
Hauek eskuragarri dauden Inconel kalifikazio ezberdinen adibide batzuk baino ez dira, bakoitza bere propietate eta aplikazio bereziekin.
Inconel nikelen oinarritutako superaleazioen marka bat da, korrosioarekiko, oxidazioarekiko, tenperatura altuak eta presioarekiko erresistentzia handiagatik ezagunak direnak. Aleazio-konposizio espezifikoak alda daitezke nahi diren propietateen eta aplikazioaren arabera, baina Inconel aleazioetan aurkitzen diren elementu tipikoak hauek dira:
Nikela (Ni): osagai nagusia, normalean aleazio-konposizioaren zati garrantzitsu bat osatzen duena.
Kromoa (Cr): Korrosioarekiko erresistentzia eta indar handia eskaintzen ditu tenperatura altuetan.
Burdina (Fe): propietate mekanikoak hobetzen ditu eta egonkortasuna ematen dio aleazio-egiturari.
Molibdenoa (Mo): Korrosioarekiko erresistentzia orokorra eta tenperatura altuko erresistentzia hobetzen ditu.
Kobaltoa (Co): Inconel gradu jakin batzuetan erabiltzen da tenperatura altuko indarra eta egonkortasuna hobetzeko.
Titanioa (Ti): aleazioari indarra eta egonkortasuna gehitzen dizkio, batez ere tenperatura altuetan.
Aluminioa (Al): oxidazioarekiko erresistentzia hobetzen du eta oxido geruza babeslea osatzen du.
Kobrea (Cu): azido sulfurikoaren eta beste ingurune korrosibo batzuen aurkako erresistentzia hobetzen du.
Niobioa (Nb) eta tantalioa (Ta): bi elementuek tenperatura altuko indarra eta creep-erresistentzia laguntzen dute.
Inconel aleazioetan, karbonoa (C), manganesoa (Mn), silizioa (Si) eta sufrea (S) bezalako beste elementu batzuk ere egon daitezke, kalifikazio eta eskakizun espezifikoen arabera.
Inconel-en maila desberdinek, Inconel 600, Inconel 625 edo Inconel 718 esaterako, konposizio desberdinak dituzte aplikazio zehatzetarako errendimendua optimizatzeko.
Inconel aleazioek aplikazio zabala dute hainbat industriatan, propietate bereziengatik. Inconel aleazioen ohiko erabilera batzuk hauek dira:
Industria aeroespaziala eta hegazkinen industria: Inconel aleazioak hegazkin-motorretan, gas-turbinetan eta bero-trukagailuetan erabiltzen dira, indar bikainagatik, korrosioarekiko erresistentziagatik eta tenperatura altuko errendimenduagatik.
Prozesamendu kimikoa: Inconel aleazioak ingurune korrosiboekiko eta tenperatura altuko atmosfera oxidatzaileekiko erresistenteak dira, eta prozesatzeko ekipo kimikoetarako aproposa da, hala nola erreaktoreak, balbulak eta hodi-sistemak.
Energia sortzea: Inconel aleazioak gas-turbinetan, lurrun-turbinetan eta energia nuklear-sistemetan erabiltzen dira tenperatura altuko korrosioarekiko eta erresistentzia mekanikoarekiko erresistentziagatik.
Automobilgintza: Inconel aleazioek ihes-sistemetan, turbokonpresoraren osagaietan eta tenperatura altuko motorraren beste pieza batzuetan aplikazioak aurkitzen dituzte beroarekiko eta gas korrosiboekiko duten erresistentziagatik.
Itsas industria: Inconel aleazioak itsas inguruneetan erabiltzen dira, ur gaziaren korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik, itsasoko urez hoztutako osagaietarako eta itsasoko egituretarako egokiak direlako.
Petrolioaren eta gasaren industria: Inconel aleazioak petrolioa eta gasa erauzteko eta prozesatzeko ekipoetan erabili ohi dira, hala nola hodi-hodietan, balbuletan, putzu-buruko osagaietan eta presio handiko hodietan.
Industria petrokimikoa: Inconel aleazioak industria petrokimikoan erabiltzen dira produktu kimiko korrosiboekiko erresistentziagatik, erreaktoreetan, bero-trukagailuetan eta hodi-sistemetan erabiltzeko.
Industria nuklearra: Inconel aleazioak erreaktore nuklearretan eta osagaietan erabiltzen dira, tenperatura altuko eta ingurune korrosiboekiko duten erresistentziagatik, baita erradiazioen kalteak jasateko duten gaitasunagatik.
Industria medikoa: Inconel aleazioak aplikazio medikoetan erabiltzen dira, hala nola inplanteetan, tresna kirurgikoetan eta hortz osagaietan, biobateragarritasunagatik, korrosioarekiko erresistentziagatik eta indar handiagatik.
Elektronika eta erdieroaleen industria: Inconel aleazioak gailu elektronikoetako osagaietarako erabiltzen dira, adibidez, bero-ezkutuak, konektoreak eta korrosioarekiko erresistenteak diren estaldurak, tenperatura altuko egonkortasuna eta propietate elektrikoak direla eta.
Azpimarratzekoa da Inconel aleazioaren kalifikazio espezifikoa, hala nola Inconel 600, Inconel 625 edo Inconel 718, aplikazio bakoitzaren eskakizunen arabera desberdina izango dela.
Argitalpenaren ordua: 2023-abuztuaren 22a