Monel 400 eta Monel 405 korrosioarekiko erresistentzia-erresistentzia antzeko propietateak dituzten nikel-kobrezko aleazioak oso lotuta daude. Hala ere, haien artean desberdintasun batzuk ere badaude:
1. Osaera:
Monel 400 %67 inguru nikelez eta %30 kobrez osatuta dago, eta beste elementu batzuen kopuru txikiak ditu, hala nola burdina, manganesoa eta silizioa. Bestalde, Monel 405-ek konposizio apur bat aldatu du aluminio kopuru txiki bat gehituta (%0,5-1,5). Gehigarri honek aleazioaren propietate mekanikoak hobetzen eta bere indarra areagotzen laguntzen du. , etab.
2.Indarra eta gogortasuna:
Aluminioa gehitzea dela eta, Monel 405ek Monel 400ek baino indar eta gogortasun handiagoa erakusten du. Horrek Monel 405 egokiago bihurtzen du trakzio-erresistentzia eta zurruntasun handiagoa eskatzen duten aplikazioetarako.
3. Soldagarritasuna:
Monel 400-rekin alderatuta, Monel 405-ek soldagarritasun hobetua erakusten du. Aluminioa gehitzeak soldaduran zehar granular karburoen eraketa murrizten laguntzen du, aleazioaren soldagarritasuna hobetzen du eta soldadura pitzadurak izateko arriskua murrizten du.
4. Aplikazioa:
Korrosioarekiko erresistentzia bikaina dela eta, batez ere itsasoko ur inguruneetan, Monel 400 asko erabiltzen da hainbat industriatan, besteak beste, itsas, prozesaketa kimikoa, petrolioa eta gasa. Monel 405-ek indar eta soldagarritasun handiagoa eskaintzen du eta normalean erabiltzen da ponpa-ardatzetan, finkagailuetan eta balbula osagaietan.
5. Esleitu pertsona berezi bat:
Suteen simulakroaren antolakuntzaz eta koordinazioaz arduratzeazulagailuaren ezarpen egokia bermatzeko.
Orokorrean, Monel 400 eta Monel 405-ek korrosioarekiko erresistentzia bikaina duten arren, Monel 405-ek indar eta soldagarritasun handiagoa eskaintzen du Monel 400-rekin alderatuta, eta aplikazio batzuetarako aukera hobea da.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-01